ملات ضد اسید سیلیکاتی که با نام تجاری RESISMOR عرضه شود یک ترکیب صد در صد غیر آلی می باشد و شامل یک جزء مایع و جزء پودری است و ملات به وسیله یک واکنش شیمیایی گیرش می کند . RESISMOR نسبت به اغلب اسیدهای معدنی به جز اسید فلوروریدریک و تمامی اسید های آلی و نمک ها مقاوم است و قابلیت استفاده تا دمای C900 را دارد . Resismor اصولاً به همراه کاشی یا آجر ضد اسید برای سازه های ضد اسید استفاده می شود . به دلیل قیمت مناسب این محصول به طور گسترده در صنایع مختلف به کار می رود از جمله در صنایع شیمیایی ، برج های جذب ، تقطیر و خشک و مخازن اختلاط و نگهداری در صنایع تولید اسید سولفوریک .
از دیگر خصوصیات بارز این محصول که آن را از سایر تولیدات مشابه متمایز می نماید ، مقاومت بالای این ملات در برابر محیط های آبی است ، این ویژگی ما را قادر میسازد تا از این محصول در پوشش راکتور هایی که نیاز به اختلاط اسید های بسیار قوی در دمای بالا دارند استفاده کنیم. این ملات ضد اسید ضمن دارا بودن استحکام مکانیکی و چسبندگی فوق العاده از پایداری بسیار عالی در برابر محیط های اسیدی و بازی برخوردار است. ملات در برابر تمام اسید ها به جز اسید فلئوریدریک یا اسید هیدرو فلئوریدریک مقاومت میکند .
نحوه کاربرد :
سطح مورد نظر برای اجرا می بایست مسطح و تمیز باشد، وجود قیر ، روغن و نفت در سطح کار می تواند باعث کاهش تاثیر چسبندگی شود .نسبت اختلاط جزء مایع (RESISSOL) به پودر RESISMOR-1 1 به 2/7توصیه میشود اما این نسبت بسته به دمای محیط و شرایط کار متفاوت خواهد بود. مایع مورد نیاز را در ظرف تمیزی ریخته سپس آرام شروع به افزودن پودر می کنیم تا یک خمیر یکدست ملات مانند بدست آید. ملات حاصل را در مدت 20دقیقه باید استفاده کرد. کارپذیری ملات ضد اسید پس از آغاز واکنش کاهش می یابد، لذا همیشه آن مقدار از اجزا را با هم مخلوط کنید که در مدت زمان کارپذیری مصرف شود. برای اعمال ملات به سطح دیوار از ماله استفاده کنید به این ترتیب در هر مرحله اعمال لایه ایی با ضخامت حداکثر mm3 ایجاد شود. برای استفاده از این ملات نیاز به آب نیست و لازم به ذکر است که ملاتی را که شروع به گیرش کرده به هیچ عنوان با ملات میکس شده جدید مخلوط نکنید. در صورت سفت شدن مخلوط برای روان سازی از افزودن مایع خودداری نمایید.
تاثیر دما:
سرعت گیرش به شدت تحت تاثیر دمای محیط می باشد، کاهش دما باعث تاخیر شدید در گیرش ملات می شود. رنج دمای مناسب برای کارکرد ˚C20 تا ˚C25 توصیه می شود.
اخطار :
از افزودن آب یا هر گونه حلال به ملات جدا خود داری کنید. کلیه سطوح و مصالح کاربردی کاملا تمیز بوده و هیچگونه رطوبتی نداشته باشند.
پخت (Curing)
مدت زمان لازم برای گیرش نهایی و پخت کامل 15 روز میباشد در این مدت از نفوذ رطوبت جلوگیری شود همچنین به منظور استفاده از این ملات جهت سطوحی که نیاز به مقاومت در مقابل رطوبت دارد حتما بعد از گذشت 10 روز از زمان اجرا به مدت 48 ساعت در معرض حرارت با دمای حدود 60 تا 80 قرار گیرد تا فرایند پخت کامل گردد.
بهداشت و ایمنی :
ترکیبات RESIS SOL سیلیکاتی می باشد و در اثر تماس با سطح پوست ، چشم ها و غشاهای مخاطی می تواند باعث سوزش شود. در صورت پاشیده شدن به صورت و چشم بلافاصله با آب شست و شو داده شود .
شرایط و زمان نگهداری:
دو جزء ملات ضد اسید را تا 12 ماه در بسته بندی اولیه دور از رطوبت و تابش طولانی نور خورشید در دمای 5 الی 35 درجه سانتیگراد قابل نگهداری می باشند.
تذکر : بهتر است بعد از هر بار مصرف مایع ضد اسید و در صورت نگهداری طولانی مدت آن به منظور جلوگیری از رسیدن هوا درب ظرف حاوی مایع بخوبی محکم گردد.
پیوند های مرتبط:
ملات ضد اسید ایرانی مواد نسوز پاسارگاد تولید کننده طیف وسیعی از ملات ها و بتون های ضد اسید مقاوم در برابر خوردگی قوی ترین محیط های شیمیایی در کنار تخریب های شدید فیزیکی می باشد. که انواع آن شامل ملات اپوکسی ، ملات سیلیکاتی و ملات فوران میباشد. این مواد مطابق استاندارد های صنعتی ساخته شده است و به طور گسترده در صنایع مختلف از قبیل پالایشگاه ها ، پتروشیمی ، تولید کود شیمیای، متالوژی ، صنایع شیمیایی و صنایع لبنی استفاده شود
این ملات ها به عنوان ملات درز گیر آجر و کاشی ضد اسید و هم به عنوان پرکن استفاده می شود
انواع آن عبارتند است از :
ملات فوران یا به طور کلی‌تر ملات فوران، نوعی ملات دو جزئی است که با استفاده از رزین فوران (Furan Resin) طراحی و تولید میشود. از ملات فوران به خاطر مقاومت فوق‌العاده بالایش در برابر مواد قلیایی و آب و هم داشتن ویژگی‌های ضد اسیدی و مقاومت بالا در برابر حرارت، در انواع کاشی‌کاری صنایع پتروشیمی، پالایشگاه‌ها و غیره که دارای مخازن و کانال‌های نگهداری مواد قلیایی قوی هستند، استفاده میشود. ترکیب این نوع ملات به شکلی طراحی شده که پس از واکنش با مواد دیگر، ساختار پلیمری‌اش تغییری نمیکند. این ملات دارای چسبندگی خوبی است و استفاده از آن در بین کاشیها، آجرهای ضد اسید، بتن و دیگر سطوح رایج است. همچنین لازم به ذکر است که این ملات در برابر بسیاری از مواد و محیط‌های شیمیایی خورنده دارای مقاومت بالایی است.
بیشترین کاربرد این محصولات در مناطق گرمسیری و مرطوب میباشد. بهترین بازه‌ی دمایی برای بالاترین کارکرد ملات فوران، بین ۲۰ تا ۴۰ درجه‌ی سانتی گراد میباشد. ماکزیمم دمای عملیاتی برای این ملات ۱۸۸ درجه‌ی سانتی گراد است.
از موارد استفاده‌ی این ملات می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:
این محصول پس از مخلوط شدن با آب به خمیر مشکی رنگ تبدیل میشود. نسبت اختلاط آن به آب در دستورالعمل‌ها ۱ به ۵ ذکر گردیده است. ملات فوران بعد از اختلاط به سرعت سخت میشود و به صورت کلی می‌توان کفت که زمان گیرش آن بسیار کم است. مقاومت شیمیایی آن در برابر مواد مختلف خورنده، اسیدی، قلیایی و غیره فوق‌العاده بالاست. در کنار این‌ها، ویژگی‌های مکانیکی بسیاری مناسبی نیز دارد. مقاومت کششی آن ۳۸۷ کیلوگرم بر سانتی مربع است. مقاومت خمشی آن ۲۸۷ کیلوگرم بر سانتی متر مربع و مقاومت چسبندگی آن ۲۸ کیلوگرم بر سانتی متر مربع است که اعداد کمی نیستند و این نشان‌دهنده‌ی ویژگی‌های مکانیکی فوق‌العاده‌ی آن میباشد. هم چنین این ملات در برابر انواع حلالها و ارگانیک‌ها نیز مقاومت بسیار بالایی دارد.
در کنار این مزایا، استفاده از ملات ضد اسید فوران محدودیت‌هایی نیز دارد که باید آنها را در نظر گرفت. مینیمم ضخامت اجرا در آن بین ۲ تا ۴ میلیمتر میباشد. از ملات ضد اسید فوران نمی‌توان در دماهای کمتر از ۵ درجه سانتی گراد استفاده کرد. همچنین سن بتن بستر باید حداقل بین ۲۱ تا ۲۸ روز باشد که با توجه به روش کیورینگ و نوع بتن، ممکن است شرایط مختلفی برای سطح آن به وجود آمده باشد. همچنین این محصول در صورت تماس با پوست، چشم و اعضای مخاطی می‌توانند باعث بروز آسیب دیدگی شود که حتماً باید از بروز آن جلوگیری به عمل آید.
سطحی که در آن می‌خواهیم از ملات ضد اسید فوران استفاده کنیم، حتما بایستی صاف و تمیز باشد. همچنین باید کاملاً خشک باشند و هیچ گونه گرد و غبار یا چربی، روغن یا گریس روی آن وجود نداشته باشد. اگر قسمتی از سطح ناهموار بود، باید به وسیله بتونه کاری صاف شود.
پیوند های مرتبط:
کاشی ضد اسید مقاوم به محیط های اسید و سایر ترکیبات شیمیایی خورنده جهت مصرف در صنایع پتروشیمی ، نیروگاهی و غذایی ، کاشی مقاوم به خوردگی شیمیایی یا کاشی آنتی اسید تولید شرکت مواد نسوز پاسارگاد یک کاشی کاملا زجاجی شده با جذب آب بسیار پایین و انحلال در اسید پایین میباشد که بر پایه ترکیبات رسی معدنی و به روش پرسی یا اکسترودی در کارخانه این شرکت تولید میشود ، این محصولات با ضخامت 20-30 میلیمتر تولید میشود که ضخامت 25 میلیمتر آن معمول تر است .
تمامی تست های کیفی این محصول علاوه بر آزمایشگاه مستقر در واحد کنترل کیفی کارخانه به صورت متداول در آزمایشگاه های معتبر نیز انجام می شود. استحکام فشاری این محصولات مطلوب است ( در حدود 70 MPa) و استحکام خمشی آن در حدود 12 MPa است . انحلال در اسید این محصول بسیار پایین است به طوریکه مقدار انحلال در اسید آن طی 48 ساعت در اسید سولفوریک 98% – کمتر از 0.5% بوده است
این کاشی جهت استفاده در محیط هایی که در معرض انواع اسید وجود دارد (به جز اسید هیدرو فلئوریدریک HF) استفاده می شود. همچنین در بخشهایی که نیاز به مقاومت مکانیکی وجود دارد، نظیر کف انبار های صنعتی که محل تردد وسایل نقلیه سبک و لیفتراک وجود دارد می باشد . در حوضچه های اسید و مواد شیمیایی و پوشش کف و دیوار سالن های صنعتی در صنایع مختلف از جمله صنایع پتروشیمی و شیمایی . کارخانه های صنایع لبنی و نوشابه سازی ، محوطه کارخانه های اسید سازی و ورق گالوانیزه و همچنین نیروگاهها استفاده می شود.
جهت نصب و بندکشی این نوع کاشی ضد اسید . حتما نیازمند استفاده از ملات های ضد اسید است. که این شرکت نیز برخی انواع این نوع ملات ها را به صورت داخلی تولید میکند . سایز متداول این نوع کاشی 25*117*233 میلیمتر میباشد. کف کاشی شیارهایی به ضخامت 3 میلیمتر جهت اتصال قوی تر با ملات زیر کار دارند.
نکات مهم اجرای کاشی ضد اسید :
قبل از اجرا
در صورتی که سطح بتونی زیر کار سست باشد یا فرورفتگی دارد این قسمتها با پلاستر سیمانی پر شود . در صورتی هم که تخریب شدید باشد و اسید به عمق سطح بتونی نفوذ کرده باشد حتما سطح بتنی باید تخریب شده و مجددا بتن اجرا شود.شیب بندیها چک شود. در صورتی که شیب اعمال نشده باشد بهتر است با پلاستر سیمان آن را اجرا نمود. سطح زیر کار حتما خشک و بدون چربی و روغن باشد.
قبل از اجرا به آب بند بودن سازه و حداقل دمای مورد نیاز برای نصب توجه شود
لایه ممبران membrane
در داخل مخازن باز ، پیت ها و مخازن جمع آوری به دلیل وجود مواد خورنده به صورت دائم ، استفاده از یک لایه رزینی و یا یک ورق پلاستیکی یا یک لایه رابر به عنوان ممبران کفایت نمیکند و باید روی آن آجر یا کاشی سرامیکی یا کربنی اجرا شود.
بین زمان اجرای ممبران تا اجرای کاشی ضد اسید فاصله زمانی طولانی نباشد و بار مکانیکی به آن اعمال نشود.
آرایش کاشی ضد اسید
به طور کلی شیارهایی که بر روی کاشی های ضد اسید وجود دارد به دلیل ایجاد اتصال مکانیکی بین کاشی و ملات از چسبندگی بهتری برخوردار می باشد . حداکثر عمق فرورفتگی نباید بیش از 5 میلیمتر باشد زیرا ممکن است باعث ایحاد فضاهای خالی زیر کاشی شود که بسیار خطرناک است و از طرف دیگر مصرف ملات آن بیشتر است.
نحوه آرایش کاشی به این صورت است که بند طولی در جهت شیب کف قرار دارد. در صورتی که دیوارها کاشی کاری نمی شود حداقل تا ارتفاع 10 سانت از دیوار کاشی کشیده شود
ابتدا با ملات پشت کاشی پوشیده شود سپس نصب انجام شود
ضخامت ملات اجرایی بین 5-10 میل میباشد
بند ملات بین کاشی ها پس از اچرا پر میشود
ضخامت بند کاشی بین 5-20 میل است (مقدار بهتر 5-8 میل است ). بند کاشی بسیار مهم است و همیشه در معرض خوردگی و تخریب است
بند کشی کاشی چند روز بعد از نصب کاشی انجام شود
ملات ضد اسید :
برای اجرای کاشی ضد اسید نیاز به ملات ضد اسید یا چسب ضد اسید است که این شرکت برخی انواع ملات های ضد اسید را تولید مکند ، بنا به شرایط محیطی و عوامل خورنده نوع ملات انتخاب میشود ، مهمترین نوع ملات مورد نیاز جهت اتصال کاشی های ضد اسید ، ملات فورانی میباشد که یک نوع ملات رزین سینتتیک است و در مقابل خوردگی اسید سولفوریک تا 60% مقاوم است همچنین در بخش های که اسید های قوی تر وجود دارد از ملات سیلیکاتی استفاده شود.
بسته بندی :
بسته بندی این محصول در پالت چوبی و پوشش پلاستیکی به همراه تسمه پلاستیکی انجام شود بین لایه ها نیز ورق کارتنی قرار دارد.
پیوند های مرتبط:
ملات اپوکسی ضد اسید . یک ملات سه جزئی تولید شرکت مواد نسوز پاسارگاد جهت لاینینگ های ضد اسید می باشد که از سه جز : پودر (P) ، مایع رزین اپوکسی (R) و مایع هاردنر (H) تشکیل می شود. مخلوط کردن هاردنر با رزین های اپوکسی باید با نسبت دقیق اعلام شده از سوی تولید کننده انجام شود. پس از مخلوط کردن کامل رزین و هاردنر جز پودری به آن اضافه شود. در این نوع ملاتها واکنش رزین اپوکسی معمولا با هاردنرهای پلی امین از نوع واکنش افزایشی می باشد.
ملات های بر پایه رزین اپوکسی بر حسب نوع استفاده از هاردنر دارای مقاومت های متفاوت میباشد. این ملات در برابر اسید های معدنی با غلطت پایین، قلیاها و نمکها مقاومت دارند ولیکن مقاومت آنها در برابر مواد اکسید کننده ، اسید های معدنی غلیظ ، اسید های آلی با جرم مولکولی پایین و بسیاری حلالها ضعیف است. از مزایای ملات های پایه اپوکسی مقدار بسیار ناچیز انقباض آنها در زمان گیرش است، Shrinkage-Free . مقاومت حرارتی ملات اپوکسی ضد اسید در حدود 60oC است.
ملات های اپوکسی چسبندگی بسیار خوبی بر روی سطح بتنی و بدنه سرامیکی دارد. به دلیل چسبندگی خوب آنها ، اغلب می توان کاشیها را مستقیم روی سطوح با استفاده از ملات اپوکسی و بدون نیاز به استفاده از ممبران نصب نمود. عموما ملات های ضد اسید پایه اپوکسی برای نصب و بندکشی آجرها و کاشیها جهت سطوح کف مورد استفاده قرار می گیرند. استفاده از این نوع ملات در سطوحی که نیاز به مقاومت بالای مکانیکی است استفاده می شود.
نکات مهم حین اجرای ملات اپوکسی ضد اسید :
لینک های مرتبط :
ملات ضد اسید