سیمان نسوز CA-70 یک نوع سیمان نسوز آلومینایی با حدود 70% آلومینا معادل سیمان SECAR 71 میباشد که طی فرایند زینترینگ – ذوب ترکیبات کلسیم آلومینایی تولید میشود. از ویژگی های این محصول ، گیرش سریع و در عین حال استحکام بالا اشاره کرد . مهمترین سیمان نسوز 70% در ساخت جرم های ریختنی نسوز با کیفیت های 50% آلومینا تا 95 % آلومینا میباشد . سیمان CA – 70 در مقایسه با سیمان CA – 80 یک سیمان خالص است. قابلیت بالایی برای افزودن روانسازهای ویژه و فوق روانساز ها دارد. به همین دلیل به طور کلی درر جرم های رختنی ویژه سلف فلو (Self Flow) ، جرم های ریختنی کم سیمان (LCC) و فوق کم سیمان (ULCC) و جرم های تبلواری استفاده میشود
شرکت مواد نسوز پاسارگاد تولید کننده انواع سیمان های نسوز پر آلومینا میباشد . این محصول یکی از اقلام مواد اولیه کلیدی درصنعت نسوز به خصوص در بخش تولید جرم های ریختنی نسوز میباشد. انواع سیمان نسوز براساس دمای کارکرد و آنالیز شیمایی مشخصا مقدار آلومینا و طبقه بندی میشوند نظیر
نوع دما پایین این نوع سیمان که تحت عنوان سیمان فوندو شناخته شود مدت ها در داخل کشور تولید میشود و در جرم های دما پایین نظیر جرم های ریختنی 40% آلومینا و جرم های ریختنی سبک نسوز استفاده میشود. اما در خصوص سیمان های دما بالا نظیر 70% آلومینا و 80% آلومینا به صورت عمده از خارج از کشور تهیه میشده است. که بیشترین مصرف آن در جرم های ریختنی نسوز کیفیت باالا 55- 95% آلومینا مصرف میشده است.
با توجه به نیاز داخلی کشور به این محصول شرکت مواد نسوز پاسارگاد اقدام به تولید سیمان نسوز 70% و 80% آلومینا نموده است و برای این منظور ابتدا به مدت دو سال در فاز تحقیقاتی و آزمایشگاهی و دو سال در فاز نیمه صنعتی در این زمینه فعالیت نموده است و در بسیاری از پروژه های داخل شرکت و خارج از شرکت مورد استفاده قرار گرفته است
با توجه به آزمون های استاندارد انجام شده در مراکز معتبر تست سیمان و دیدگاه صاحب نظران صنعت نسوز این سیمان در رده محصولات تولید اروپایی میباشد و به خوبی جوابگوی مصرف در جرم های ریختنی است
موارد استفاده این محصول هماهنگونه که پیش از این عنوان شد ساخت و تولید جرم های ریختنی و قطعات پیش ساخته از گرید 55% تا 95% آلومینا میباشد و در بسته بندی کیسه 20 کیلوگرمی به تولید کنندگان صنعت نسوز ارائه میگردد
فازهای اصلی این نوع سیمان پر آلومینا بالا عبارتند از CA و CA2 و مجموع ناخالصی های ترکیب زیر 1% میباشد
انواع سیمان های آلومینایی تولیدی این شرکت شامل :
سیمان CA-80
شرکت مواد نسوز پاسارگاد تولید کننده انواع پکینگ های پال رینگ سرامیکی (Ceramic Pallring Packing) میباشد.در این نوع پرکن ها (پکینگ ها) مشابه پکینگ های استوانه راشینگ رینگ است اما به دلیل انکه در دیواره آن بخش هایی بریده و به داخل خم شده است سطح داخلی آن بیشتر از راشینگ رینگ قابل دسترس است و از این جهت سطح فعال واقعی بیشتری دارد. این نوع پرکن ها بازده بسیار خوبی دارند. و به خاطر ساختار باز آنها باعث جدایش گاز و مایع میشوند. به طور کلی پکینگ پالرینگ در سه نوع مختلف فلزی ، سرامیکی و پلاستیکی تولید میشود که نوع فلزی آن کاربرد بیشتری دارد. پکینگ پال رینگ با توجه به اینکه افت فشار کمتری در برج ها ایجاد میکند، امکان کارکردن برج را در ظرفیت های بیشتر فراهم میکند.
این پکینگ ها در سایز های مختلف 1 اینچ ، 1.5 اینچ ، 2 اینچ و 3 اینچ و همچنین در دو نوع پرسلن و استونور تولید میشود. کاربرد گسترده آنها در برج های پرشده میباشد هرچند پکینگ های زین اسبی سدل به طور متداول جایگزین این نوع پکینگ های سرامییک شده اند
به طور کلی پکینگ های سرامیکی در برج های پرشده در صنایع شیمایی ، پتروشیمی و تولید اسید سولفوریک استفاده میشود. جنس سرامیکی در مقایسه با انواع فلزی و پلاستیکی آن دارای مقاومت بالایی در برابر خوردگی شیمایی انواع اسید ها و بازها است . همچنین پایداری مناسبی در شرایط خاص با دمای بالا برخوردار است. که انواع پلاستیکی و فلزی هیچگونه مقاومتی در این شرایط ندارند.
پیوند های مرتبط:
پکینگ های سرامیکی اسید سولفوریک
شرکت مواد نسوز پاسارگاد تولید کننده انواع پکینگ های پال رینگ سرامیکی (Ceramic Pallring Packing) میباشد.در این نوع پرکن ها (پکینگ ها) مشابه پکینگ های استوانه راشینگ رینگ است اما به دلیل انکه در دیواره آن بخش هایی بریده و به داخل خم شده است سطح داخلی آن بیشتر از راشینگ رینگ قابل دسترس است و از این جهت سطح فعال واقعی بیشتری دارد. این نوع پرکن ها بازده بسیار خوبی دارند. و به خاطر ساختار باز آنها باعث جدایش گاز و مایع میشوند. به طور کلی پکینگ پالرینگ در سه نوع مختلف فلزی ، سرامیکی و پلاستیکی تولید میشود که نوع فلزی آن کاربرد بیشتری دارد. پکینگ پال رینگ با توجه به اینکه افت فشار کمتری در برج ها ایجاد میکند، امکان کارکردن برج را در ظرفیت های بیشتر فراهم میکند.
این پکینگ ها در سایز های مختلف 1 اینچ ، 1.5 اینچ ، 2 اینچ و 3 اینچ و همچنین در دو نوع پرسلن و استونور تولید میشود. کاربرد گسترده آنها در برج های پرشده میباشد هرچند پکینگ های زین اسبی سدل به طور متداول جایگزین این نوع پکینگ های سرامییک شده اند
به طور کلی پکینگ های سرامیکی در برج های پرشده در صنایع شیمایی ، پتروشیمی و تولید اسید سولفوریک استفاده میشود. جنس سرامیکی در مقایسه با انواع فلزی و پلاستیکی آن دارای مقاومت بالایی در برابر خوردگی شیمایی انواع اسید ها و بازها است . همچنین پایداری مناسبی در شرایط خاص با دمای بالا برخوردار است. که انواع پلاستیکی و فلزی هیچگونه مقاومتی در این شرایط ندارند.
پیوند های مرتبط:
یکی از متداول ترین انواع پکنیگ های سرامیکی مورد استفاده در برج های پرشده صنایع شیمیایی پکینگ های استوانه ایی یا راشنیگ رینگ میباشد که پایداری مکانیکی بالایی برخوردار بوده و در انواع مختلف فلزی ، پلاستیکی ، سرامیکی و کربنی تولید میشود . شرکت مواد نسوز پاسارگاد تولید کننده پکینگ های راشینگ رینگ سرامیکی در انواع سایز ها مورد مصرف در صنایع شیمیایی . سایزهایی نظیر 2″ ، 1″ ، 3/4″ و 1/2″ در جدول زیر مشخصا ابعادی این پکنیگ ها آمده است
لازم به ذکر است آمار و اطلاعات ارائه شده فوق به صورت حدودی صرفا جهت اطلاع نمایش داده شده است و بنا به شرایط کاری مقادیر تغییر خواهد نمود